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　スギノマシン（富山県滑川市、杉野岳社長）は「ロボットマシニングシステム」を披露し、産業用ロボットで高精度な切削加工ができることを訴求した。

　同社製のロボット・マシニング・ユニット「SELFEEDER DUO Robot Edition（セルフィーダー・デュオ・ロボットエディション）」を産業用ロボットの先端に取り付け、最高で毎分60mの速度の走行軸などの付帯設備や周辺機器を合わせて切削加工システムに仕上げた。

　従来の大型マシニングセンタでは対応が難しい大型・長尺部品の切削加工や、多品種少量生産への対応に最適化し、柔軟性や設置しやすさ、コスト面などの課題解決につなげるという。会場では迫力あるデモに足を止めて見入る来場者が多かった。システム仕様は顧客の要望に合わせて柔軟に対応するという。

　自動車や航空宇宙、建設資材などの大型部品での採用を見込んでおり、「機械加工のプロが『ロボット加工』を見直し始めている」と担当者は手応えを語る。

　また、ロボットバリ取りセル「RDM-S」も展示。刃具を一定の圧力で対象物（ワーク）に押し付けるフローティング機構を備えたロボット向けバリ取り用ツール「BARRIQUAN（バリカン）」を使ったデモなどで来場者を集めた。同社のバリ取り研究所「デバラボ」の武藤充所長は「ロボットバリ取りへの関心は非常に高い」と話す。

　ダイヘンは、「新小型コントローラ」（仮称）を参考出展し、本コントローラーを使った協働ロボットシステムのデモで来場者の関心を引いた。

　同社製の８kg可搬の協働ロボット「FD-VC8」と走行軸を使い、２つの加工工程セルを１台で自動化するもので、導入コストの低減を訴求した。ワークの補充や回収といったマシンテンディングをはじめ、それに伴う扉の開け閉めもロボットが行う。加工機は箱型の模型で表したが、来場者には十分イメージしやすいデモだった。

　また、センサーで感知して人が近くにいる際は「協働モード」、それ以外は「高速モード」で協働ロボットを動かせるため、タクトタイムを短縮できる。本コントローラーは、同社従来比75％の体積を低減した最小クラスで、人工知能（AI）チップを搭載して自律化を実現するなど、その先進性をアピールした。

　日東工器は、産業用ロボット専用の「自動機対応ロボット搭載製品」をデモとともに紹介した。バリ取りや研磨向けに定評のある同社の機械工具を、ロボット向けに再設計した製品群だ。

　圧縮空気で稼働する空気式ベルトサンダー「ベルトン」や空気式ダイグラインダー「エアソニック」、空気式回転サンダー「オービルサンダー」などを提案した。

　同社は人手不足などを背景とした顧客の自動化ニーズに対応した提案に力を入れる。デモに熱心に見入り、具体的な自社の課題について相談する来場者も多かった。