特集・トピックス

――想定する用途には何がありますか？ 　重量物のパレタイジングや高トルクのねじ締めなどさまざまあります。先ほどハードウエアの話をしましたが、ソフトウエアでも差別化を図っており、例えば高トルクねじ締めでは他社にない機能「ステディーモード」が活用できます。 ――それはどういった機能ですか？ 　協働ロボットでは通常、外力を受けると保護停止状態になり稼働が止まってしまいます。高トルクのねじ締め機でねじ締めをすると、締め終わった時の反力がロボット側に加わるため、安全機能を一時的に切らなければねじ締めができません。ステディーモードは、この反力を受け流すことで、安全機能を維持したまま高トルクねじ締めを可能にします。 ――高トルクねじ締めはUR30の特徴を特に生かせる用途の一つと言えますね。 　その他にも、適した用途は無数にあると思います。新しい製品が出れば、エコシステムの中で新たなアプリケーションやソリューションが多数開発されます。これにより、協働ロボットの市場はさらに伸びていきます。 ――軽量でコンパクトという特徴は、自律走行型搬送ロボット（AMR）への搭載にも適していそうです。 　そうですね、それもUR30に適した用途の一つです。UR30に限らず、われわれもAMR搭載型の協働ロボットシステムには力を入れていきます。われわれと同じテラダイン（世界最大手の電子部品の自動試験装置メーカー）グループの１社にAMRメーカーのモバイル・インダストリアル・ロボット（MiR）があり、MiRのAMRとURの協働ロボットを組み合わせることもできます。こうした移動型のロボットはこれからの10年間で、協働ロボット全体の20％を占めるようになると言われています。物を運ぶなど反復的な作業の自動化を推進することで、人はもっとクリエイティブな作業や、新しいスキルを習得することに労力を割けるようになります。