ロボットが活躍する現場

　同社がIoT技術を取り入れたきっかけは、08年のリーマン・ショックだ。 　日本ではそれまで、量産を事業の中心とする中小企業が多かったが、リーマン・ショックを機に多品種少量生産が増えたという。同社も例外ではなく、多品種少量生産の比率が高まった。量産が中心だった時代と比べて、生産品の切り替えにかかる手間が増加し、機械が止まっている時間が増えた。 　「機械がなぜ止まっているかを可視化したい」と梶専務は考え、稼働監視システムを19年に導入した。 　オフィスエフエイ・コムと協力関係にあるFAプロダクツ（東京都港区、貴田義和社長）の稼働監視システムと生産計画シミュレーターを採用し、現場の32台の設備の稼働状況を可視化した。石川県の補助金制度も使いながら、総額で500万円ほど投資した。 　梶専務は「生産性がどれだけ向上したかを検証するのは現時点では難しいが、設備稼働に関する情報収集を効率化できた」と手応えを語る。 　目下の課題は、ロボットエンジニアの育成だ。自社でSIerとしての役割を果たせるよう、ロボット関連の教育に力を入れる。 　また、梶専務は「FAプロダクツやオフィスエフエイ・コムとも協力し、ゆくゆくは自社で導入した自動化システムやIoT技術を他の中小企業にも水平展開したい」と先を見据える。

（ロボットダイジェスト編集部　桑崎厚史）